欢迎来到四川吉之源科技发展有限公司官方网站!

0813-7776666

0813-5203333

[自贡环保]电化学法在电镀废水处理中的作用

发布日期:2022/06/21 浏览人数:1407次

电化学法是指在电流的作用下,通过氧化还原、分解、沉淀、气浮等一系列反应,去除废水中的重金属离子和有机污染物。这种方法的主要优点是去除速度快,配位金属链可以完全断裂,重金属易于回收,占地面积小,污泥量少。但其耗板快,耗电量大,对低浓度电镀废水的去除效果不好,仅适用于中小规模的电镀废水处理。电化学方法主要有电凝法、磁电法和内电解法。电凝法以铁板或铝板为阳极,电解过程中产生Fe2+、Fe或Al。随着电解的进行,溶液的碱度增加,形成Fe(OH)2、Fe(OH)3或AI(OH)3,污染物通过絮凝沉淀被去除。由于传统的电凝聚法运行时间长了会使电极板钝化,近年来,高压脉冲电凝聚法逐渐取代了传统的电凝聚法,不仅克服了极板钝化的问题,而且电流效率提高了20% ~ 30%,电解时间缩短了30% ~ 40%,节约电能30% ~ 40%,产生的污泥少,重金属去除率达96% ~ 99%。采用高压脉冲电絮凝技术处理某电镀厂的电镀废水。Cu2、Ni2、CN和COD的去除率分别达到99.80%、99.70%、99.68%和67.45%。电凝法通常与其他方法结合使用。电镀废水经电凝聚和臭氧氧化处理,出水中六价铬、铁、镍、铜、锌、铅、TOC(总有机碳)和COD的去除率分别为99.94%、100.00%、95.86%、98.66%和99.66%。近年来,内电解法受到广泛关注。内电解法利用原电池的原理。一般在废水中加入铁粉和碳粒,废水作为电解质介质。通过氧化还原、置换、絮凝、吸附、共沉淀等反应的综合作用,一次性去除多种重金属离子。该电镀废水处理方法不需要电能,处理成本低,污泥少。通过静态试验研究了铁炭微电解对模拟电镀废水中COD和铜离子的去除效率,去除率分别达到59.01%和95.49%。但微电解反应塔连续流运行结果表明,14天后,微电解出水COD去除率仅为10% ~ 15%,铜去除率降至45% ~ 50%,需要定期更换或再生填料。


微信客服扫一扫咨询微信客服
0813-7776666 Mobile code